Produkt Yntroduksje

De HT-MDWL-searje leveret lokaal lassen, materiaalbou-op en dimensjeel restauraasje foar mallen, dies en ark, wylst ûnnedige waarmteblootstelling oan omlizzende gebieten beheine.

Technyske spesifikaasjes

Parameter	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Laser macht	1500 W	2000 W
Laser type	Fiber laser	Fiber laser
Laser golflingte	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Laser spot grutte	0,2-2,0 mm	0,2-2,0 mm
Pulse breedte	Minder as of gelyk oan 60 ms	Minder as of gelyk oan 60 ms
Pulse frekwinsje	Minder as of gelyk oan 25 Hz	Minder as of gelyk oan 25 Hz
Workbench grutte	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Workbench kontrôle	Hânlieding X-Y-posysje; automatyske Z kontrôle	Hânlieding X-Y-posysje; automatyske Z kontrôle
Maksimum wurkbank lading	Minder as of gelyk oan 100 kg	Minder as of gelyk oan 100 kg
Observaasje systeem	CCD kamera + mikroskoop	CCD kamera + mikroskoop
Koelsysteem	Wetterkoeling	Wetterkoeling
Streamtafier	AC 220 V, 50/60 Hz	AC 220 V, 50/60 Hz
Machine ôfmjittings	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Main Foardielen

Precision Spot Control
De ferstelbere 0,2-2,0 mm laser spot stipet lokale welding op rânen, holtes, skuorren en lytse oerflak defekten.

Controlled Pulse Welding
Pulsoperaasje mei in breedte fan maksimaal 60 ms en in frekwinsje fan maksimaal 25 Hz helpt by it kontrolearjen fan weld-bead oerlaap, filler-draadsmelten en laach-by-laach ôfsetting.

Lokalisearre Heat Input
Konsintrearre laserenerzjy helpt om termyske bleatstelling en ferfoarming om it reparaasjegebiet te beheinen as de prosesparameters goed binne ynsteld.

Magnified Process Observation
De yntegreare CCD-kamera en mikroskoop stypje laserspot-ôfstimming, manuele filler-draadpositionering en real-monitoring fan it weldpaad.

Mold Repair Process

Defect Evaluaasje
Identifisearje it type defekt, diminsjes, lokaasje, materiaalklasse, hurdens en fereaske definitive betingst.

Surface Tarieding
Fuortsmite oalje, roest, coatings, oksidaasje en defekt materiaal út it reparaasjegebiet.

Mould Positioning
Befestigje it wurkstik op 'e 450 × 350 mm wurkbank sûnder de 100 kg loadkapasiteit te oertsjûgjen.

Optical Alignment
Brûk de CCD-kamera en mikroskoop om it laserspot, fillerdraad en reparaasjepaad út te rjochtsjen.

Parameter ynstelling
Stel de laser krêft, spot grutte, pols breedte en pols frekwinsje neffens it materiaal, defect grutte en reparaasje mjitkunde.

Materiaal ôfsetting
Deponearje fillermateriaal yn kontroleare lagen by it kontrolearjen fan de weldingposysje fia it observaasjesysteem.

Intermediate ynspeksje
Ynspektearje elke ôfset laach en skjin it weld gebiet foardat it tapassen fan ekstra materiaal.

Post-Weldfinishing
Masine, grind, polish, textuur of oars finish it reparearre gebiet neffens de fereaske ôfmjittings en oerflak condition.

Finale ynspeksje
Kontrolearje it reparearre gebiet foar dimensionale krektens, oerflakbetingsten en sichtbere mankeminten foardat jo de skimmel werombringe nei tsjinst.

Typyske Mould Repair Applications

Injection Mold Repair
Reparearret skiedingslinen, holtes, kearnen, ynserts, poartegebieten en lokale ferwurkingsdefekten op plestik ynjeksje en die-casting mallen.

Rubber Mold Repair
Herstelt fersliten holtes, sealing oerflakken, skansearre profilen en mal rânen foar finale Machtigingsformulier of polishing.

Stamping Die Repair
Herbout snijrânen, punch oerflakken, die blokken en droegen foarmjen gebieten neffens de die materiaal en hurdens.

Râne en hoeke restauraasje
Herbout ôfbrutsen hoeken, droegen rânen, skansearre skiedingslinen en pleatslik materiaalferlies mei kontroleare fillerôfsetting.

Crack en Machtigingsformulier Defect Repair
Reparearret goed taret barsten en skansearre grooves, en werbout oer -masineare oerflakken of ûndermaatse funksjes.

Tool en fixture ûnderhâld
Reparearret lokale slijtage en skansearre kontaktflakken op kompatibele ark, jigs, fixtures en presys metalen komponinten.

Wêrom kieze Chinasky Laser?

Mear dan 20 jier ûnderfining yn laserapparatuer R&D, fabrikaazje en yndustriële applikaasjestipe.

Technyske stipe foar evaluaasje fan tapassing, model seleksje, fixture easken en oanpaste masine konfiguraasje.

Yntegreare mooglikheden yn produksje fan laserapparatuer, presyzjeferwurking en yndustriële automatisearring.

Applikaasjeûnderfining oer automotive, batterij, elektroanika, semiconductor, fotovoltaïske en yndustriële fabrikaazje.

Kwaliteits-behear en produksje-traceability prosedueres dy't fabrikaazje, ynspeksje en levering stypje.

CE-, FDA- en ISO 9001-dokumintaasje, tegearre mei 4 nasjonale útfiningspatinten en mear dan 20 nutsmodelpatinten.

Technyske stipe foar klanten yn mear as 100 lannen en regio's, dy't oerlis, ynstallaasje, yn gebrûk nommen en nei-ferkeaptsjinst dekke.

Faak stelde fragen

F: Hokker mallen kin it systeem reparearje?

A: It stipet pleatslike reparaasje fan ynjeksjefoarmen, die-casting mallen, rubber mallen, stamping dies en ynserts. Workpieces moatte passe by de 450 × 350 mm workbench, bliuwe binnen de 100 kg load limyt en jouwe tagong ta de reparaasje gebiet.

F: Wat is it ferskil tusken de twa modellen?

A: HT-MDWL1500 leveret 1500 W laserkrêft, wylst HT-MDWL2000 2000 W leveret. Seleksje hinget ôf fan it materiaal, defektgrutte, reparaasjefolum en operaasjefrekwinsje.

F: Hokker materialen kin it laske?

A: It is bedoeld foar metalen mallen en dies. Geskiktheid hinget ôf fan 'e alloy grade, hurdens, foarige waarmte behanneling en filler tried; sample evaluaasje wurdt oanrikkemandearre foar krityske reparaasjes.

F: Is post-weld-finishing fereaske?

A: Slijpen, ferwurkjen, polearjen, EDM of texturing kin ferplicht wurde neffens it ôfset materiaal, dimensionale tolerânsje en fereaske oerflakfinish.

F: Kin it systeem oanpast wurde?

A: Ja. Workbench, fixtures, posysjonearring, observaasje konfiguraasje, bestjoeringssysteem yndieling en elektryske easken kinne wurde evaluearre foar maatwurk.

heale ferkeap...: Laser welding systemen foar mallen reparaasje, Sina laser welding systemen foar mallen reparaasje fabrikanten, leveransiers, fabryk

Laser Welding Systems foar Molds Repair